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    1、環室取壓標準孔板：
    屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應用。
    2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
    屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
    3、法蘭取壓標準孔板：
    屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處，煉油系統普遍采用此種形式。
    4、徑距取壓標準孔板：
    屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
    5、小口徑孔板：
    屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
    6、雙重孔板：
    是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
    7、圓缺孔板：
    屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
    8、錐形入口孔板：
    屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
    9、其它。

安裝：

   (一)安裝的基本要求：
    1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+"號應該向著流束。
    4、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。
    5、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環室與法蘭、環室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道內壁。
    7、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
    8、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各zui高點和zui低點分別裝設集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內，取壓口位置如圖四所示。
    11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內徑不得小于6毫米，長度在16米之內。表二規定了不同介質時導壓管的內徑和長度，可供選擇時參考。