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    孔板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：在節(jié)流裝置中，屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格較低，是工業(yè)中常用到的流量測(cè)量?jī)x表，整個(gè)加工過(guò)程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測(cè)。所以無(wú)需實(shí)流標(biāo)定。

    但同時(shí)孔板流量計(jì)在使用中，也會(huì)出現(xiàn)一些熱為不可控的現(xiàn)象，比如孔板變形，就是其中一種。孔板流量計(jì)在工況使用中時(shí)常有變形的情況發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計(jì)量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì)，測(cè)量介質(zhì)的溫度較高，例如過(guò)熱蒸汽，孔板厚度相對(duì)較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
由于我們?cè)诩庸ぶ圃炜装搴铜h(huán)室時(shí)溫度低，一般都是室溫，而在實(shí)際使用時(shí)溫度高，因此它們的幾何尺寸都發(fā)生了顯著的變化。由于環(huán)室的材質(zhì)一般為碳鋼，線膨脹系數(shù)一般以11×10-6℃-1計(jì)，而孔板的材質(zhì)為304不銹鋼，線膨脹系數(shù)一般以16×10-6℃-1計(jì)，所以膨脹系數(shù)的差值為5×10-6℃-1。

    并且經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察和實(shí)地研究分析，發(fā)現(xiàn)孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時(shí)由于無(wú)法向外徑方向擴(kuò)大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。所以不難判斷，引起孔板流量計(jì)變形的因素主要有下面三種：

1、天氣：節(jié)流裝置本來(lái)無(wú)泄漏現(xiàn)象，由于天氣暴冷，西北風(fēng)勁吹，引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。

2、節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳：保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

3、正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏：無(wú)法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。

    當(dāng)節(jié)流裝置投入使用后，與高溫流體接觸，孔板和環(huán)室都相應(yīng)膨脹，其中孔板外徑膨脹的增量要比環(huán)室相應(yīng)部位內(nèi)徑膨脹的增量大，所以，我們?cè)诩庸ぶ圃炜装鍟r(shí)，孔板和環(huán)室之間必須通過(guò)計(jì)算留有足夠的膨脹間隙。

     節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實(shí)際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。

      而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳"、“天氣暴冷"、“西北風(fēng)勁吹"等因素，使其溫度下降得很低，從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用，引起孔板變形。

    此外，孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏是息息相關(guān)的，如果不是因?yàn)槊芊鈮|片損壞造成泄漏，就是因?yàn)榭装遄冃魏髮?dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙造成泄漏。

    孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量，可測(cè)量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。